Laadunvalvonta
Laadunhallintajärjestelmän avulla KITECH MACHINERY optimoi jatkuvasti tuotantoprosesseja ja teknologioita, mikä lisää muovinkierrätyslaitteistojemme luotettavuutta ja vakautta. Tämä sisältää toimenpiteitä, kuten prosessivirtojen optimoinnin, laitteiden huollon vahvistamisen ja työntekijöiden ammattitaitotason parantamisen tuotteiden pitkän aikavälin ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
KITECH MACHINERYn toteuttama laatujärjestelmä auttaa havaitsemaan ja korjaamaan tuotantoprosessin ongelmia ja puutteita, vähentämään romu- ja jälkikäsittelymääriä sekä alentamaan tuotantokustannuksia. Tuotannon tehokkuutta parantamalla ja resurssien hukkaa vähentämällä voimme saavuttaa tehokkaan kustannusten hallinnan ja parantaa kilpailukykyä.
Laadunhallintajärjestelmä on parantanut suuresti KITECH-brändin mainetta ja asiakkaiden tyytyväisyyttä. Varmistamalla tuotteiden vakaan ja luotettavan laadun olemme ansainneet useiden asiakkaiden luottamuksen ja tuen, joiden kanssa olemme luoneet pitkäaikaiset ja vakaat yhteistyösuhteet.
KITECH MACHINERY korostaa myös jatkuvan parantamisen käsitettä keräämällä ja analysoimalla johdonmukaisesti laatudataa, tunnistamalla ongelmia ja parannusmahdollisuuksia sekä ryhtymällä vastaaviin toimenpiteisiin laadun parantamiseksi. Varmistamme, että jatkamme kilpailukykymme ja markkina-asemamme parantamista.
Laserleikkaus
Kitech Machinery käyttää täysin automaattista laserleikkauskonetta, joka voi tuottaa lasersäteen teholla 150 000 wattia saavuttaakseen hiiliteräsmetallilevyjen korkean tarkkuuden, mikä varmistaa osien mittatarkkuuden ja pinnan laadun.
Laserleikkausprosessin aikana lämmön vaikutusalue on pieni, millä on suhteellisen pieni vaikutus teräksen suorituskykyyn. Se ei aiheuta merkittäviä lämpömuutoksia, kuten polttoleikkaus, mikä varmistaa leikatun teräksen laadun.
Jyrsinkone
Jyrsinkoneet voivat käsitellä tarkasti erilaisia tasaisia pintoja, kuten vaaka-, pysty- ja kaltevia pintoja. Olipa kyseessä yksinkertaisten lohkomuotoisten osien tasainen työstö tai monimutkaisten rakenteiden tiettyjen kulmien tasainen koneistus, jyrsinkoneet voivat toimia erinomaisesti. Esimerkiksi mekaanisessa valmistuksessa eri tyyppisten laatikoiden, alustojen ja muiden osien tasaista työstöä ei voida erottaa jyrsinkoneista, jolloin saadaan tasainen peruspinta myöhempää kokoonpanoa ja käyttöä varten.
CNC-jyrsinkone
Kitech Machinery käyttää CNC-jyrsimiä laitteiden osien käsittelyyn. CNC-jyrsinkone ottaa käyttöön digitaalisen ohjausjärjestelmän, joka voi tarkasti ohjata työstökoneen liikerataa ja käsittelyparametreja. Sen pulssiekvivalentti voi saavuttaa mikrometritason tai jopa korkeamman, mikä varmistaa käsittelyn tarkkuuden.
Sorvi
Kitech-koneissa käytetään sorvia leikkaamaan ja poraamaan ruuvinreiät työkappaleisiin. Kun sorvi on yhdistetty asianmukaisiin kiinnikkeisiin ja mittaustyökaluihin, se voi saavuttaa korkean paikannustarkkuuden. Sorvin ja komponenttien, kuten päätuen, tarkkuussiirtojärjestelmän avulla poranterän syöttöliikettä voidaan ohjata tarkasti ja reiän mittatarkkuutta voidaan ohjata hyvin pienellä toleranssialueella, mikä varmistaa sovitustarkkuuden erilaisten välillä. komponentit.
Hitsaus
Kitech Machinery käyttää argonkaarihitsauksen ja sähkökaarihitsauksen yhdistelmää työkappaleiden hitsaukseen. Argonkaarihitsauksella voidaan varmistaa hitsin juuren laatu ja vähentää vikoja, kuten huokoisuutta ja kuonaa. Koska argon on inertti kaasu, se voi tehokkaasti suojata sulaa allasta ja pitää hitsimetallin puhtaana. Argonkaarihitsauksen jälkeen hitsaussauman juuri on sileä ja hapettumaton. Tulevaisuudessa kaarihitsauksella täytettäessä ja päällystettäessä voidaan tälle hyvälle pohjalle muodostaa myös laadukkaita hitsejä, jolloin työkappaleen hitsauspinta on kiinteä ja luotettava.
Kiillotus
Kitech-koneet käyttävät kiillotustekniikkaa työkappaleiden käsittelyyn. Kiillotusprosessi voi poistaa hitsausprosessin aikana syntyneet hitsausroiskeet. Ja se voi poistaa oksidikerroksen ja muut epäpuhtaudet työkappaleen pinnalta, mikä tekee työkappaleen pinnasta puhtaamman. Kiillotetun työkappaleen pinnan jännityspitoisuus vähenee ja väsymislujuus paranee.
Laaduntarkastus
Kitech-koneet mittaavat työkappaleiden mitat mittaustyökaluilla, kuten jarrusatulat, mikrometrit, koordinaattimittalaitteet jne., jotta työkappaleiden mitat vastaavat suunnittelupiirustusten vaatimuksia. Silmämääräisellä tarkastuksella ja karheuden mittausinstrumenteilla ja muilla työkaluilla työkappaleen pinnan laatu tarkistetaan työkappaleen ulkonäön tasaisuuden ja tasaisuuden varmistamiseksi sekä esteettisyyteen ja ruosteenestokykyyn vaikuttavien vikojen välttämiseksi.
PLC-automaatio ja älykäs ohjausjärjestelmä
Kitech Machinery käyttää integroitua sähköistä ohjausjärjestelmää koko kierrätysjärjestelmän ohjaamiseen tietokoneen kautta. Kaikki sähkölaitteet on valmistettu tunnetuista merkeistä, kuten Siemens, Schneider, ABB jne., jotka täyttävät CE-, UL-, CSA-standardit ja on varustettu useilla turvatoimilla koneiden turvallisen käytön varmistamiseksi.
Mekaaninen kokoonpano
Kitech-koneet puhdistavat koneet asennuksen aikana poistaakseen epäpuhtaudet, kuten öljyn, ruosteen ja lastut. Voitele samanaikaisesti joidenkin liikkuvien osien kosketuspinnat tarpeen mukaan kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Mekaanisissa liitoksissa kiristä pultit momenttiavaimella varmistaaksesi varman ja luotettavan liitoksen.
Testikone
Kitech Machinery suorittaa konetestauksen jokaiselle tuotetulle kierrätysjärjestelmälle eliminoiden mahdolliset viat ja vaarat jatkuvalla laitteiden käytöllä ja todellisen työympäristön simuloinnilla. Varmista, että jokainen asiakkaille toimitettu kierrätysjärjestelmä täyttää määritetyt suorituskykystandardit.
Pakkaus ja kuljetus
Kitech-koneet käyttävät muovikäärettä kierrätysjärjestelmän toimittamisessa, ja puukehyksiä käytetään helposti siirrettävien laitteiden rajoittamiseen ja kiinnittämiseen. Kuljetustavat, kuten rautatie- tai merirahti, voivat toimittaa kierrätysjärjestelmän kaikille asiakkaille ympäri maailmaa.
