Viime viikolla korealainen asiakas suoritti KSP-sarjan yksiruuvien pelletitointikoneen tarkastamisen ja hyväksymisen. Tätä pelletizing-linjaa käytetään korkean tiheyden polyeteenin (HDPE) romumateriaalien käsittelemiseen, joilla on erittäin alhaiset sula-indeksiarvot. Elävä kokeilu korosti järjestelmän kykyä muuttaa teollisuuden jälkeistä muovijätettä korkealaatuisiksi uudelleenkäytettäväksi pelletteiksi integroidun kierrätysprosessin avulla. Testisivustolla teknikomme keskustelivat perusteellisesti asiakkaiden kanssa koneen eri ammatillisista parametreista.
Järjestelmäkatsaus
KSP-sarja on suunniteltu erityisesti koville muovisten kierrätyssovelluksille, ja se yhdistää ruokinta-, plastisointi-, suodattamisen, leikkaus- ja kuivaustoimenpiteet suljetun silmukan järjestelmään, joka soveltuu useiden materiaalityyppien käsittelemiseen, mukaan lukien PP, PE, HDPE, ABS, PS, Leaps ja PC-regind-hiutaleet. Kitech Machinery KSP -sarja Pelletitoiva tuotantolinja, jolla on korkea tuotanto, voi tuottaa rakeita, jotka täyttävät tuotantostandardit ja voidaan käyttää uudelleen.
KSP -sarjan pääosat Pelletizing Production Line
1.Stainersterin ruuvin syöttölaite
Sen päätehtävä on kuljettaa murskatut raaka -aineet yksiruuvin suulakepuristimeen. Kitech -koneet voivat mukauttaa erilaisia kapasiteetteja asiakkaiden tuotantotarpeiden mukaan. Se on varustettu magneettisella kehyksellä, joka voi tehokkaasti poistaa magneettisen metallin pidentämään pääkannaisen käyttöiän käyttöä.
2.Korkea-tehokkuus Yksiruuvin suulakepuristin
KITECHIN Omistusruuvisuunnittelu tuottaa 20% suuremman lähtö- ja plastisointikyvyn kuin tavanomaiset suulakepuristimet. Ruuvi ja tynnyri omaksuvat kulumiskestävän seosrakenteen, joka pidentää käyttöiän 150%.
3.Dual-vaiheen kaasunomainen järjestelmä
Kaksois tyhjiöportit poistavat aktiivisesti kosteuden, haihtuvat yhdisteet ja jäännösmusteet alapuolelle 0. 1% kosteuspitoisuus lopullisissa pelletteissä.
4. Erityinen lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä
Erityisesti suunnitellulla jäähdytysjärjestelmällä varustettuna se voi tarkkaan hallita sulamislämpötilaa pitämällä lämmityslämpötilaa tasaisesti 180 - 190 celsiusastetta. Tällä lämpötila -alueella materiaali voi saavuttaa alhaisen lämpötilan sulamisen ja rakeistuksen välttäen tehokkaasti materiaalin ominaisuuksien ja korkeiden lämpötilojen aiheuttamien fysikaalisten ominaisuuksien tuhoamisen.
5. Männän tyyppisuodatin (näytönvaihdin)
Kaappaa tehokkaasti hienot hiukkaset ja epäpuhtaudet suuren suodatuspinta -alan vuoksi.
Soveltuu korkean virtauksen sovelluksiin, mikä vähentää usein vaihtamisten tarvetta. Parannettu tuottavuus.
Sisäinen staattinen sekoitin parantaa tuotteiden vakautta.
Parempi tiivistysjärjestelmä eliminoi polymeerivuodot kokonaan.
6. Vesirengaspelletizer adaptiivisella leikkauksella
Eurooppalaisen suunnittelun leikkausjärjestelmässä käytetään taajuuden ohjaamia moottoreita ± 0.
7. Monivaiheinen kuivausjärjestelmä
Kitech -koneiden kuivausjärjestelmä yhdistää värähtelyn ja keskipakokuivausmoduulit saavuttavat vähemmän tai yhtä suuret kuin 0. 05% jäännös kosteustasot, täyttämällä vaatimukset suoraa uudelleenkäyttöä injektiomuovaus- ja suulakepuristusprosesseissa.
8. Anklengent -ohjausjärjestelmä
Kitech-koneet käyttävät alkuperäistä Siemens Plc -ohjelmaa ja kosketusnäyttöä yhden kosketuksen käynnistykseen lukitusturvaprotokollilla. Kaavamuisti monimateriaaliseen käsittelyyn ei tarvitse toistaa asetusparametreja raaka-aineita vaihdettaessa.
9. Seuraava pakkausjärjestelmä
Tämä kaksois Hopper -säilytysjärjestelmällä varustettu pakkausjärjestelmä voi lisätä tallennuskapasiteettia 150%. Pelletiä tuotantolinjaa voidaan seurata reaaliajassa ja seurata.
Klo 10. Teollinen jäähdytin
Tällä pelletoivalla tuotantolinjalla, joka on varustettu teollisella vesijäähdyttimellä, siinä on alhainen melu, pieni jalanjälki, vakaa suorituskyky ja se voi tehokkaasti viiltää tuotantovettä.
Suorituskyvyn validointi
HDPE -kierrätyksen esittelyn aikana järjestelmä saavutti jatkuvan suorituskyvyn 400-500 kg\/h materiaaleille, joilla on huono juoksevuus energiankulutusnopeuksilla 15-18% alan vertailuarvojen alapuolella. Tuloksena olevilla pelleteillä oli yhtenäiset sulavirtausindeksin (MFI) arvot ja kromaattiset konsistenssi, jotka pääsivät A-luokan uudelleenkäsittelysovelluksiin.
Teknisiä eritelmiä tai aikataulua laitoskokeisiin ota yhteyttä Kitechin tiimiin osoitteessa:
Sähköposti: remond@kitechpm.com
Ota yhteyttä: https:\/\/www.kitechrecycle.com\/contact-us
KITECH MACHINERY: n KSP -sarjan pelletointijärjestelmä tarjoaa korkean hyötysuhteen, pienen virrankulutuksen, kestävyyden, älykkään ja automaation. Se on hyvä valinta kovan muovin kierrättämiseen. Lisätietoja saat lisätietoja.
